SCF MuCell微發(fā)泡高光注塑成型技術(shù)是一個具有完整的工藝和設(shè)備技術(shù)，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，大大降低了生產(chǎn)成本，特別針對制造最大壁厚小于3mm的高精度要求塑料零部件，本公司SCF MuCell高光產(chǎn)品有如下特性：

1、能解決以下傳統(tǒng)注塑常見的問題：部件翹曲變形、收縮不均導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定和內(nèi)應(yīng)力問題、縮水痕、平直度不好、同心度或圓度不夠、動平衡性不高、難填充等等，可以提高部件質(zhì)量。

2、均勻應(yīng)力和收縮的結(jié)果，所生產(chǎn)的部件趨向于更緊密地符合模具的形狀，以及最大可能性地能接近產(chǎn)品本身的標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格。由于均勻的收縮令產(chǎn)品的尺寸異常穩(wěn)定，尺寸的穩(wěn)定和一致性大大減少了不良率�？梢詫⒅萍�的生產(chǎn)尺寸精度控制在0.01～0.001mm之間，有時甚至能夠達(dá)到0.001mm以下。與傳統(tǒng)的注塑工藝相比，由該技術(shù)生產(chǎn)的制件具有良好的力學(xué)性能以及尺寸穩(wěn)定性，而且制件的尺寸精度和重復(fù)精度高，公差范圍小，而且還節(jié)省了時間和成本。

3、輕量化減重，該工藝能夠在保證制件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不發(fā)生很大變化的前提下，將其重量減少10%以上。如PA66加33%的玻纖，可以達(dá)到8%的減重和48%的減周期，鎖模力減少40%，生產(chǎn)中的Cpk值可達(dá)到1.66，模溫度減少28℃。

4、與結(jié)構(gòu)發(fā)泡不同，SCF MuCell的微孔結(jié)構(gòu)更加規(guī)整，同時微孔的分布也更加均勻。尤其突出的是泡孔密度非常高，可高達(dá)109個～1015個孔/cm3，孔徑小于10μm。對于小型的薄壁制品，MuCell微發(fā)泡成型工藝的注射速度非�？�，而且晶核都是瞬間形成的，因此，這些微孔并不會出現(xiàn)人們所不愿看到的微孔融合的現(xiàn)象。

5、SCF MuCell超臨界微發(fā)泡技術(shù)綠色環(huán)保�；瘜W(xué)發(fā)泡劑存在環(huán)保問題，一些化學(xué)發(fā)泡劑會生成水和氣體，因此需要添加吸水劑以防止由于水的存在而造成聚合物熔體的降解現(xiàn)象。另外，化學(xué)發(fā)泡劑通常會在樹脂中有所殘留，或產(chǎn)生副產(chǎn)品。帶有副產(chǎn)品或未分解化學(xué)發(fā)泡劑的樹脂通常會使制品耐老化性能降低。

6、與普通SCF MuCell產(chǎn)品相比，本SCF MuCell超臨界微發(fā)泡高光注塑成型技術(shù)產(chǎn)品，表面光潔度極高，而且光澤無級可控。